感應同步器是利用兩個平面繞組的電磁感應原理來檢測精密傳感器的位移，已被廣泛應用于自動測控系統中。根據它的用途可分為兩類：線性和圓盤式感應。前者是用來測量的線性位移，這是用來測量的角位移。

　　感應同步機分為直線型和旋轉型兩種基本類型(盤式)，直線用于測量直線位移，旋轉用于測量角位移，其基本工作原理是相同的。

　　直線感應電動機是由一個滑動規模和一個固定規模(線性型)或轉子和一個定子(一個旋轉的類型)，和的直線感應電機的橫截面結構。基板材料一般為低碳鋼或玻璃等非磁性材料。將處理后的基板粘貼在絕緣層上，絕緣層和鋁箔、鋁箔厚度均勻、光滑。在一般保證絕緣強度，絕緣層的條件下，越薄越好(小于0.1mm)，銅箔厚度為0.04mm ~ 0.05mm。所用的玻璃基板在真空蒸發的鋁或銀，然后光刻和化學蝕刻工藝的銅箔或鋁膜蝕刻成模式。適合后，表面保護處理，一層鋁箔表面上的滑動，防止靜電感應。

　　典型的線性感應電動機具有一個固定長度為250毫米和一個連續繞組的W為2毫米的周期。滑動長度100mm，兩繞組的正弦和余弦繞組交替排列分布，周期相等，90度的相位差，即，W / 4距離之間的差異。

　　有幾種類型的直線感應電動機，分別為標準型、窄型和帶式。標準型感應是精度適合高的之一，使用適合廣泛的用途;窄式感應同步的長度和滑塊的尺寸僅為標準的一半，主要用于位置的限制。由于其窄幅寬度，所以耦合情況不作為標準，精度較低，當設備在安裝面上不易處理時，可采用帶式感應。用攝影蝕刻方法將固定尺寸的卷繞印刷在鋼帶上，并預先設置滑動尺進行調整和包裝。由于鋼帶的固定點可以用設備進行伸縮，因此可以減少由于熱變形引起的測量誤差。

　　等效范圍大，標準型、窄型感應同步器規模的馬賽克，帶型長度沒有縫合，但由于其剛性差，機械安裝參數不能保證，精度低，比標準型。